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防靜電地坪
防靜電地坪其實(shí)并不是把靜電防住了，而是把靜電導(dǎo)走了。而環(huán)氧樹(shù)脂是不導(dǎo)電的是絕緣體因?yàn)楦叻肿訕?shù)脂的電阻在1020-108Ω之間。哪他是如何靜電導(dǎo)走的了？這就是我們要在環(huán)氧地坪中加入的導(dǎo)電材料。
常用導(dǎo)電材料有導(dǎo)電碳黑、導(dǎo)電云母粉、導(dǎo)電纖維、合金粉。問(wèn)題又來(lái)了，這么多導(dǎo)電材料，那總導(dǎo)電性好了？該如何選擇。所有材料中導(dǎo)電碳黑的導(dǎo)電性最好，但顏色太深，只能用于中涂。導(dǎo)電云母含導(dǎo)電金屬，導(dǎo)電性佳，但和合金粉一樣，有一定顏色，吸油量大，用量較大，最適用于防靜電薄涂
導(dǎo)電纖維是通過(guò)探頭型式和中涂導(dǎo)電層形成通路，導(dǎo)電纖維導(dǎo)電性非常高，導(dǎo)電性能持久，適用于導(dǎo)電自流平。你可能還在考慮是不是做防靜電涂料每層都是防靜電的？底漆是不是也要做防靜電？這里就有多生產(chǎn)企業(yè)并不了解防靜電的原理，做了防靜電底漆，造成擊穿現(xiàn)象，這樣和水泥地板并無(wú)區(qū)別，水泥地面也是導(dǎo)電的，防靜電底涂應(yīng)當(dāng)絕緣，然后再做導(dǎo)電的中涂和面漆，使電荷平面分散。再就是加了導(dǎo)電材料后，導(dǎo)電涂料顏色會(huì)有一點(diǎn)點(diǎn)區(qū)別。一般含導(dǎo)電云母顏色較暗，含導(dǎo)電纖維表面有微小探頭，但不影響使用和耐用性。
使用要點(diǎn)：
所有電器設(shè)備皆須接地定期檢查所有電器設(shè)備，是否有漏電或接地松脫等異常現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)松脫應(yīng)立即切斷電源，并修復(fù)之儀器及有關(guān)電器的修復(fù)應(yīng)移至非導(dǎo)電地坪處進(jìn)行如必須在有導(dǎo)電地坪上進(jìn)行電器修復(fù)工作時(shí)，需先將電源切斷，并特別注意電梯安全，修復(fù)人員應(yīng)穿較厚之膠鞋并保持干燥，特別在工作進(jìn)行中身體應(yīng)避免直接或間接地面接觸.
按所用導(dǎo)電材料可分為：導(dǎo)電纖維類，導(dǎo)電云母粉類。導(dǎo)電金屬粉末和導(dǎo)電助劑四種：
1.導(dǎo)電纖維類：
優(yōu)點(diǎn)：具有很高的強(qiáng)度，吸油量極低很好的，導(dǎo)電性能，添加量小，成本較低
缺點(diǎn)：電阻值的控制較差。容易造成擊穿，造成危害，分散性較差，涂層電阻值的分布不均勻。
2.導(dǎo)電云母粉類：
優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)良的導(dǎo)電性能，比重較低，吸油量較低，電阻值的控制方便，能非常均勻地分散在涂層中，涂層電阻值均勻。
缺點(diǎn)：添加量大，成本較纖維類高
3.導(dǎo)電金屬粉末：
優(yōu)點(diǎn)：極好的導(dǎo)電性能，價(jià)格低
缺點(diǎn)：自身顏色較深，無(wú)法做成淺色，比重太大容易沉淀，分散性差，施工難度較大，且易被氧化
基面處理：
1.清掃：
①.用掃把將待處理地面上的垃圾清理干凈；
②.有水的地方首先應(yīng)該切斷水源,并清除表層積水,最后再設(shè)法使地面干燥（如果待施工地面為一樓或地下室，還應(yīng)考慮是否需做防水、防潮處理）;
③.有油污的地方應(yīng)用有機(jī)溶劑(比如天那水,甲苯等)洗凈,擦干;
④.有油漆或其它不明污染物的地方應(yīng)該設(shè)法完全去掉,其方法有打磨,有機(jī)溶劑擦洗等。
2.打磨
①.用吸塵打磨機(jī)全面打磨,其目的:
a.去除表面不易清掃的浮塵且打毛基面,以增強(qiáng)涂層與地面的結(jié)合力.
b.將待處理基面的高低不平處基本磨平,起找平作用.
②.手磨機(jī)打磨.(可與1同時(shí)進(jìn)行)
對(duì)于大打磨機(jī)打不到的地方或打不掉之油污等可用手磨機(jī)打磨,注意應(yīng)選用專用砂輪片.
3.再次清掃,貼保護(hù)膠紙
①.徹底清理地面灰塵，對(duì)于不易清潔的衛(wèi)生死角,可用吸塵器處理;
②.將墻腳,機(jī)腳,或其它應(yīng)受保護(hù)的地方用膠帶紙包扎保護(hù);
③.按實(shí)際情況而定,是否需要再做一次清掃.
涂 底
1.準(zhǔn)備滾筒：
選用毛多,厚實(shí)且不易脫毛的普通滾筒,使用之前設(shè)法除去已松動(dòng)的毛絲。
(小面積施工可選用板刷施工)
2.配料：“景江”牌20環(huán)氧底油，將甲、乙組分按比例混合,攪拌均勻
3.涂底：
①用準(zhǔn)備好的滾筒滾涂,要求滾涂均勻,無(wú)漏涂；
②墻腳及機(jī)腳應(yīng)用毛刷刷涂；
③自然固化,固化期間嚴(yán)禁人員進(jìn)入；
再次打磨
1.待底油固化后,用砂紙有選擇性地(尤其針對(duì)修補(bǔ)層)打磨一遍,以使基面平實(shí)無(wú)突起;
2.徹底清除一切灰塵,沙粒等,清掃后嚴(yán)禁穿鞋進(jìn)入。
干燥12小時(shí)后方可進(jìn)行下道工序。
中涂施工
1.選用彈性好的灰刀進(jìn)行施工；
2.配料：“景江”牌KC-EC-M溶劑型環(huán)氧中涂，按比例混合均勻，拌合適量
石英砂，分批次刮涂，涂層厚度約0.7/1.7mm；
3.固化約12小時(shí)后，用砂輪機(jī)打磨，吸塵干凈。
面涂施工
1. 施工第一層面涂層
①.準(zhǔn)備滾筒：用不易掉毛的德國(guó)克里斯汀滾筒；
②.配料：“景江”牌KC-EC-141環(huán)氧面涂，甲乙組按比例混合均勻；
③.用準(zhǔn)備好的滾筒滾上面涂。
2. 準(zhǔn)備好的滾筒浸上面涂,均勻滾涂,要求涂層均勻,無(wú)漏涂。
3.自然固化,加強(qiáng)通風(fēng)可加速固化，干燥8小時(shí)后方可涂第二層面涂。
4.施工第二層面涂層
①. 細(xì)磨除塵；
②. 配料:“景江”牌KC-EC-141環(huán)氧面涂，甲乙組按比例混合均勻。
③. 滾筒滾涂。
5.面涂層厚度不小于0.3mm。
總厚度達(dá)到2mm
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